秦先生寻找新机会

本人曾就职于广东多家民营企业任中高层管理人员，尤其在有色金属铜材制造行业有较强的管理能力和实际经验(经过多年的学习，探索，吸取，消化，积淀，有一定的开发潜质)。有较强的团队协作协调能力及生产现场管理的执行力和处置力。致力于解决铜材生产制造(下游企业二次加工)环节出现的多种疑难质量问题的复合型人才。
1：生产管理方面：能有效的编制和实施生产计划及日常事务的管理工作。有较强的团队组织协调协作能力，定期组织召开相关工作会议。
2：品质管理方面：熟悉lS09001品质管理及其文件编写。能熟练运用相关检测设备对其产品质量进行检测和控制(拉力试验，抗扭，硬度，宏观浸蚀，应力应变，金相试验，涡流导电系数检测，直流电阻电桥检测等)。根据其检测或试验数据，现场反映情况，综合分析结果，能科学合理的处理相关质量问题，改进优化方案(判定，分析，评价，整改)。同时在售后服务和质量谈判也具相当能力。
3：材料工程技术方面：熟悉黄铜(棒，线，板，异型材)；紫铜(棒，线，板，导电排〈铜母线〉，模具锻打铜坯，无氧铜铝杆线缆坯材)的制造工艺，试验和检验标准。以市场为导向根据客户用材特点量身定制。能将材料进行宏观组织和微观结构进行分柝，从材质缺陷的起源走向状况以及检测试验数据相结合，科学的解决质量问题和编排生产工艺，材料材质控制，来样拷贝新品开发提升产品档次。促进产品均能按行业标准，GB，JⅠSH，lS0组织相关标准生产(低成本，高品质，优技术挖掘市场潜力为开发理念)。例如：炉前排气排氧，除渣，铸造结晶与应力等；后序加工时起皮起皱，气泡，空心，缩尾，易断，收缩不均，软硬不宜，材料致密性差，组织结构排列错乱，物理性能不达标及强制应力破坏试验抵抗性差等。下游企业二次加工时出现：热锻与抛光〈材料〉工件走水充模不均，破裂，抛光后表面水纹麻点，光洁度差或影响其电(化)镀层等；冷铆冷冲〈材料〉工件起皮，皱，裂纹，缺损，毛刺等；易切精密〈材料〉工件起丝，打刀，致密性差等；导电〈材料〉工件导电性能差等。
同时在低碳钢和工业用高强度铝合金的精深加工具有实际经验。