求职类型:全职
身份证:5130**************
国籍:中国
身高/体重:181 CM / 80 KG
民族:汉族
现有职称:其它
本人曾就职于广东多家民营企业任中高层管理人员,尤其在有色金属铜材制造行业有较强的管理能力和实际经验(经过多年的学习,探索,吸取,消化,积淀,有一定的开发潜质)。有较强的团队协作协调能力及生产现场管理的执行力和处置力。致力于解决铜材生产制造(下游企业二次加工)环节出现的多种疑难质量问题的复合型人才。
1:生产管理方面:能有效的编制和实施生产计划及日常事务的管理工作。有较强的团队组织协调协作能力,定期组织召开相关工作会议。
2:品质管理方面:熟悉lS09001品质管理及其文件编写。能熟练运用相关检测设备对其产品质量进行检测和控制(拉力试验,抗扭,硬度,宏观浸蚀,应力应变,金相试验,涡流导电系数检测,直流电阻电桥检测等)。根据其检测或试验数据,现场反映情况,综合分析结果,能科学合理的处理相关质量问题,改进优化方案(判定,分析,评价,整改)。同时在售后服务和质量谈判也具相当能力。
3:材料工程技术方面:熟悉黄铜(棒,线,板,异型材);紫铜(棒,线,板,导电排〈铜母线〉,模具锻打铜坯,无氧铜铝杆线缆坯材)的制造工艺,试验和检验标准。以市场为导向根据客户用材特点量身定制。能将材料进行宏观组织和微观结构进行分柝,从材质缺陷的起源走向状况以及检测试验数据相结合,科学的解决质量问题和编排生产工艺,材料材质控制,来样拷贝新品开发提升产品档次。促进产品均能按行业标准,GB,JⅠSH,lS0组织相关标准生产(低成本,高品质,优技术挖掘市场潜力为开发理念)。例如:炉前排气排氧,除渣,铸造结晶与应力等;后序加工时起皮起皱,气泡,空心,缩尾,易断,收缩不均,软硬不宜,材料致密性差,组织结构排列错乱,物理性能不达标及强制应力破坏试验抵抗性差等。下游企业二次加工时出现:热锻与抛光〈材料〉工件走水充模不均,破裂,抛光后表面水纹麻点,光洁度差或影响其电(化)镀层等;冷铆冷冲〈材料〉工件起皮,皱,裂纹,缺损,毛刺等;易切精密〈材料〉工件起丝,打刀,致密性差等;导电〈材料〉工件导电性能差等。
同时在低碳钢和工业用高强度铝合金的精深加工具有实际经验。
工作历程[1995-06/至今]
1995---6至2006---9月(原南方有色金属冶铸厂,国东铜材公司,广东弘达实业)等但任生产技术厂长,品质部长。(95年6月——96年3月于**铜材厂在岗由南京,上海,江西等资深高级工程师传授专业技术并实地学习。此后自己不断学习,探索,总结,吸收,消化。)
2000年8月——2002年3月该厂组建新公司为扩大规摸增强实力,其董事长新聘本人为厂长,技术部长(在岗期间由于市场竟争激烈,对几年前的材料工艺做全面改进,厂内部秩序做全面整顿。协助公司完成ISO9001质量管理体系认证等。突出的业绩(产品技改,提高产品合格,降低生产成本)等方面使公司品牌提升,竟争力增强。2002——2003年(期间为该公司竟争西部市场做过市场调研。)
2003年5月——10月为广东**铜材公司做技术指导。
2003年7月广东**有色金属公司聘为厂长。
2004年9——2006年9月在**金属公司负责贯彻实施ISO9001质量管理体系,产品技改等工作。(期间为产品提升档次,提高表观度,促进材料致密性,机械性能,导电性能等必检项目达标,培养后备人才成绩突出。)
2009年3月在成都**铜业公司作技术指导。2009年8月在上海**铜业公司作技术顾问。
2013年4月在XX电线电缆公司熔铸连铸连轧部做技术工作。
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