李先生寻找新机会

1984年7月至1989年7月 山东省齐河县油棉加工厂 任会计科长 
1989年7月至1997年1月 山东省齐河县供销合作社 任审计科长 
1997年2月至1999年2月 旺旺集团山东省瑞麦公司 任总帐会计、材料会计 
1999年2月至2001年2月 旺旺集团山东省瑞麦公司 任财务部长 
2001年3月至2002年3月 山东省莱钢永锋钢铁公司 任材料主管会计 
2002年4月至2003年4月 山东省莱钢永锋钢铁公司 任轧钢成本、制氧成本、辅助成本主管会计 
2003年5月至2004年5月 山东省莱钢永锋钢铁公司 任炼钢成本、石灰窑成本、电厂成本主管会计 
2004年6月至2005年6月 山东省莱钢永锋钢铁公司 任烧结成本、原料场成本、焦化成本主管会计 
2005年7月至2005年12月 山东省莱钢永锋钢铁公司 任炼铁成本、球团成本、铁合金成本主管会计 
2006年1月至2006年12月 山东省莱钢永锋钢铁公司 任财务部成本科长 
2007年1月至2009年12月 山东省莱钢永锋钢铁公司 任财务部部长
2010年1月至现在 浙江省巨科铝业公司 任财务总监
1、成本管理监督
 2001年3月份我被聘用到山东莱钢永锋钢铁公司，给我提供了一个大的平台，在这个平台上施展了我的专业知识。从事过材料收发、生产成本内部控制程序的制定。从事过材料、石灰窑成本、球团成本、烧结成本、炼铁成本、炼钢成本、轧钢成本及辅助成本的核算、管理、监督、编制计划、考核工作。将每个厂的成本指标分解到工段，成本核算到工段，成本管理到工段，成本考核到工段。利用日成本核算资料，进行跟踪控制成本。
 成本管理包括成本核算、成本分析、成本考核。 成本管理与生产联系紧密，也与会计核算联系紧密，又是企业管理的核心。在大中型钢铁企业，成本管理部门设到企业管理部，作为企业管理部的一个科室，是突出成本管理的重要性；在小型钢铁企业，成本管理部门可以设到生产部，作为生产部的一个科室，成本管理部门也可以设到财务部，作为财务部的一个科室。
2、钢铁企业工作经验。
 钢铁加工企业铁前工作比铁后工作难度大，球团、烧结、炼铁为铁前，炼钢、轧钢为铁后。①烧结：当月依据下月矿粉购进计划，制定矿粉配料结构，编制下月矿粉单耗考核计划。下月矿粉购进计划发生变化，矿粉配料结构相应变化，矿粉单耗考核计划也相应变化。可见，矿粉配料结构与单耗有直接关系。本月矿粉配料结构与上月矿粉配料结构不同，单耗可比性就差。月末料槽内一定要装满矿粉，以便正确计算本月矿粉单耗。不同型号的烧结机矿粉单耗是不同的，同一型号的烧结机在不同月份矿粉单耗可能也是不同的，因受矿粉配料结构的直接影响，与同行业对标时应注意。②炼铁：烧结矿、球团矿品位的高低，直接影响到炼铁单位成本的高低。如果烧结矿、球团矿品位提高，铁水产量就提高，铁渣量减少，会提高喷煤量，节约焦炭，2007年9月底煤粉价格比焦炭价格低680元/吨，这样就降低了成本。不同型号的炼铁炉主要材料单耗是不同的，同一型号的炼铁炉在不同月份主要材料单耗也是不同的，因受烧结矿、球团矿品位的直接影响，与同行业对标时应注意。③炼钢：铁水含硫、磷、硅量高低，会直接影响炼钢单位成本的高低。如果铁水含硫、磷、硅量提高，会提高熔剂的消耗量。产出的钢坯是按理论重量计量，负差率稳定。送轧钢厂的钢坯，由于炼钢的因素轧出的螺纹钢不合格，炼钢厂承担轧钢厂加工费58元/吨，相当于向炼钢厂退回废钢坯。④轧钢：钢坯单耗考核计划的编制是依据前12个月的平均钢坯单耗，本月与计划钢坯单耗可比性差，本月与上月钢坯单耗可比性也差，原因是产出的螺纹钢是按理论重量计量，负差率不稳定，给成本管理、考核工作带来了难度。山东石横特钢对螺纹钢既按理论重量计量，也按称重重量计量，销售时按理论重量，考核时按称重重量，计算螺纹钢单位成本时加一项负差效益，负差效益=实重单位成本-理重单位成本，这样就降低了成本管理、考核的难度，是值得借鉴的。各规格螺纹钢按轧制时间分配应承担的加工费。每月耗用的油脂、轧辊、导卫、轴承、包装材料单位成本，按以前12个月以上的平均单位成本预提，每半年末调平预提。销售给客户的螺纹钢，经客户检验理论重量、质量不符合合同要求的，扣减的重量差、退回的螺纹钢重量在轧钢厂当月产量中扣除，退给客户的货款差额在当月增加轧钢厂成本。
3、成本核算、计划考核、成本分析经验
 ①成本核算、计划考核有共同的数据来源。产量、主要材料消耗、水电风气消耗要有全面的计量，并且计量准确、统计及时。月末对产品、主要材料结存要有准确的盘点方法，以便正确计算发出数量。铁前要使用消耗含铁原料与产出含铁产品铁量平衡的计算方法，计算消耗含铁原料，以验证按盘点、计量计算的消耗含铁原料是否正确。总之，上下工序物料平衡，产品衔接。
 ②成本核算。按生产工序进行成本核算，上工序产品单位成本为下工序价格。每工序成本核算项目分为：产量、主要及辅助材料、回收副产品、水电风气、工资、制造费用。主要及辅助材料数据按物料平衡表，价格按全月平均；其他成本核算项目数据按计量及实际发生。
 ③计划考核。重点考核三部分：产量、质量、成本（包括主要材料单耗及可控加工费）。不论采用那种考核方法，都离不开这三部分，根据这三部分产生的效益或损失进行奖罚，奖罚的幅度根据本单位的意图而定。将工资分为两部分，一部分为基本工资，另一部分为考核工资；正好完成考核指标发考核工资；超额完成指标，超额部分适当奖励；未完成指标部分给予处罚，处罚最高限额为考核工资。
 ④成本分析。有月、旬或周分析，每月至少召开一次成本分析会。财务部组织成本分析会，并作总括分析。各生产厂或车间对成本指标完成情况作具体分析，找出指标升降的原因，提出下月目标及措施。公司高层领导做总结，提出下月工作方向。
4、铝加工及铝装饰工作经验
 铝加工生产工序：铝锭、熔铸、锯切、铣面、热轧卷板、厚板、铸轧、冷连轧、冷轧、清洗、退火、箔轧、拉弯矫、纵切、横切，生产工序连续。
 铝装饰生产工序：铝箔、梦幻、印花、涂漆、彩绘、涂胶、天花板，生产工序不连续，有的产品不经过个别工序。
 生产工序多而复杂，每个工序都有半成品库存，计量、统计工作大，工序成本表多，按机台考核工作量大，成本分析的环节多。总之，统计数据准备及时是关键。